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抗静电peek厂家浅析peek成为注塑界的黄金材料
发布时间:2021-04-22 | 信息来源:东莞市仁创新材料有限公司 | 点击量:35PEEK,中文名称为聚醚醚酮,与聚苯硫醚(PPS)、聚砜(PSU)、聚酰亚胺(PI)、聚芳酯(PAR)、液晶聚合物(LCP)一起被称为6大特种工程塑料。
peek聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的专特种工程塑料属,可制造加工成各种机械零部件,优点如下:
1:耐腐蚀、抗老化;
2:抗溶解性;
3:高温高频高压电性能条件;
4:韧性和刚性兼备;
5尺寸要求精密条件;
6:耐辐照耐磨、耐腐蚀条件;
7:耐水解,高温高压下仍可保持优异特性;
8:轻量取代金属作光纤元件;
9:耐磨损、抗静电电绝缘性能好;
10:机械强度要求高部件;
11:低烟尘和毒气排放性。
PEEK树脂最早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。PEEK树脂是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘性能,因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域,制造输送超纯水的管道、阀门和泵,在半导体工业中,常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料,PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂,因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌,这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。另外,由于PEEK的高强度和低溶出性,已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。而且,由于PEEK与人体具有很好的相融性,作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。
PEEK属于高温特种工程塑料,模具温度140~180,熔胶温度需要维持在320~390度左右,这样就要求注塑机料筒加热段能持续稳定提供350度以上的加热温度。peek材料熔融温度比较高,且熔融状态下的粘度较大,注塑时需要压力更高,对螺杆的磨损更大。和普通注塑有一定的差异,最好是找专门做peek注塑的厂家做,可以规避一定的技术风险。在设定螺杆转速时速度不能太快,注射压力在100~220MPa注射速度40~80。成型结束后应及时用PP料快速清洗螺杆,不能让PEEK的材料停留在螺杆。
PEEK制品一般注塑尺寸精度可以达到0.1mm左右,精密注塑根据产品不同的壁厚、不同的结构,尺寸精度可以控制在0.015mm左右。
PEEK,位于塑料金字塔塔尖的一种材料,目前掌握PEEK材料聚合工艺的企业数量较少,全球不足10家,注塑PEEK颗粒,纯PEEK,进口的威格斯最贵,在900~1300元/KG;国产450~550元/KG。
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